Материал современности – композитная арматура

Появилась еще в 60-х годах, однако в России не все могут похвастаться опытом работы с этим материалом. Пик использования приходится на времена отстройки после Второй Мировой войны и только в 70-х в СССР начали изготавливать и выпускать композитную арматуру беспрерывно. В те времена в состав входило стекловолокно, нити которого соединялись и спрессовывались между собой в цельный стержень при помощи синтетических смол. Современное изделие прошло много испытаний и доработок прежде, чем стать таким, каким мы ее знаем.

В статье, приведенной ниже, поговорим о классификации, технических характеристиках, свойствах и сфере применения.

Виды

Разные типы изделия отличаются друг от друга в зависимости от материала изготовления и делятся на:

Стеклокомпозитную (АСК). Производится за счет соединения стекловолокнистого основания с различными смолами.
Базальтокомпозитную (АБК). Базальтовые волокна соединяются друг с другом при помощи органических смол.
Углекомпозитную (АУК). Более прочный и дорогой вариант, изготавливаемый на основе углеводорода.
Арамидокомпозитную (ААК). Делается из волокон полиамида, похожих по структуре на капрон.
Комбинированную (АКК). В основе стекловолокно, покрытое базальтопластиковой “пленкой”.

Классификация по текстуре

Повышенную адгезию арматурных стержней с бетоном обеспечивает ее не гладкая поверхность, которая так же делится на несколько типов:

Условно-гладкая. Внешне чистый монолитный стержень покрыт мелкой стружкой из кварцевого песка, что создает шероховатую текстуру.
Периодический профиль. Каждый стержень обмотан вокруг своей оси стекловолокнистыми ребрами жесткости.

Ниже приведем несколько достоинств и недостатков изделия, выявленных в ходе проведения не малого количества практических экспериментов.

К плюсам относят:

Легковесность материала. Стеклопластиковая разновидность легче металлической в 8 раз, что существенно облегчает ее транспортировку и в целом работу с ней. Помимо этого уменьшается нагрузка на фундамент здания и общий вес всей постройки.
Прочность и надежность. Несмотря на достаточно легкий материал изготовления, изделие не уступает в прочности металлическому, а наоборот – опережает его. Показатель сопротивления растяжению достигает 1000 МПа в то время, как у стальной арматуры этот показатель равен 390 МПа.
Экономия. Замена металлической арматуры стеклопластиковой выйдет дешевле – это раз. Перевозка обходится намного меньшими тратами в сравнении со стальной – это два.
Долгий срок эксплуатации. Устойчива к химически воздействиям и появлению коррозии. Она может прослужить более 80 лет.
Низкий коэффициент теплопроводности. Он составляет всего 0,35 Вт/(м’С). Коэффициент теплопроводности стальной арматуры – 46 Вт/(м’С).
Отличная сочетаемость с бетоном. Имеет тот же коэффициент расширения, что и бетон, благодаря чему внутри блоков не будет возникать лишнее напряжение, которое могло бы привести к появлению трещин и сколов.
Легкий монтаж. За счет легкого веса и простой технологии процесс монтажа под силу даже начинающему работнику со стандартным комплектом инструментов.

К минусам относят:

Легко сгибается. Модуль упругости в несколько раз меньше, чем у металлической арматуры. В зависимости от сферы применения это может стать неудобством.
Низкая сопротивляемость высоким температурам. Не деформируется и выполняет все свои задачи корректно при условии, что температура рабочей среды не выше двухсот градусов.
Частый обман неквалифицированными продавцами. Строительный рынок кишит теми, кто пытается продать потребителю некачественную самодельную арматуру. Неопытный покупатель не обратит внимание на наличие или отсутствие сертификатов, а потом столкнется с множеством проблем. Из-за того, что процесс изготовления очень трудоемкий, сделать ее может далеко не каждый.